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保溫截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門"三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。

高溫高壓截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到最大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。

介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

高溫高壓截止閥,也叫截門,是使用最廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。

保溫截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),密封可靠性 不強(qiáng)。

高溫高壓截止閥分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。

保溫截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到最大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。

3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。

保溫截止閥的缺點(diǎn)如下:

1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)性能較差。

液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

2、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

2、閥瓣和閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金噴焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性、能好。

3、抗高溫蠕變?cè)O(shè)計(jì).

4、閥桿采用整體鍛造結(jié)構(gòu),經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

5、閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠。

2、密封面不易磨損,擦傷,密封性能好,壽命長(zhǎng)。

3、結(jié)構(gòu)緊湊,啟閉性好、高度小、維修方便。

適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上,切斷或接通介質(zhì)。