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變頻器技術(shù)具有"工業(yè)維生素"之譽,是工業(yè)企業(yè)和日常生活工作中普遍需要的新技術(shù),是替代進(jìn)口,節(jié)約投資的最大領(lǐng)域之一,是節(jié)約能源的高新技術(shù)。

變頻器除了有卓越的調(diào)速性能之外,還有顯著的節(jié)約電能和保護(hù)環(huán)境等重大作用,是企業(yè)技術(shù)改造和產(chǎn)品更新?lián)Q代的理想調(diào)速裝置,同時變頻器節(jié)能技術(shù)的重要性日益得到了國家的重視。對工廠使用的風(fēng)機、水泵、注塑機、空壓機、中央空調(diào)、煉膠機等都有很好的節(jié)能效果。

富凌電氣公司的變頻器產(chǎn)品在青島啤酒,青島可口可樂,東方橡膠,上海東方泵業(yè),凱泉泵業(yè)、連城水泵、天山多浪水泥、勝利油田、奧運場館的環(huán)保設(shè)備等多個知名企業(yè)的重要項目上的節(jié)電15%-60%。

目前公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已涵蓋高、中、低壓全系列的產(chǎn)品,低壓系列常規(guī)產(chǎn)品最小可以做到0.55Kw,最大做到800KW;高壓電壓等級3HV,6HV,10HV,最大可以做到40000KW。

該系列為磁通矢量變頻器,有多種控制方式,額定電壓為400V,功率范圍為1.5~315KW。

應(yīng)用場合:

無PG矢量控制:應(yīng)用于所有需要變速驅(qū)動的場合;

有PG矢量控制:簡易伺服驅(qū)動、高精度速度控制、力矩控制的場合;

有PG V/F控制:傳統(tǒng)的變頻器控制試,可使用一臺變頻器驅(qū)動多臺電機有PGV/F控制:簡易速度反饋控制,PG可以裝在機械軸上。

產(chǎn)品特點:

一、矢量控制特點

1、高起動轉(zhuǎn)矩:無PG控制:150%/0.5Hz; 有PG控制:150%/0r/min;功率余量儲備多,適合于各種重載起動的場合:攪拌機械、破碎粉碎機械、起重機械、軋鋼機械等。

2、低速穩(wěn)定性好:電流矢量控制。同時控制電機的一次電流及其相位,獨立控制磁場電流和力矩電流,實現(xiàn)了在極低速時的平穩(wěn)運行。無PG矢量控制時0.5Hz已能穩(wěn)定運行;有PG矢量控制時0.1Hz就能穩(wěn)定運行。輸出轉(zhuǎn)矩同樣能保持100%。在某些特殊場合,不用減速箱就能為客戶降低成本。

3、精確的力矩控制因矢量控制使磁場與力矩互不干涉,電機能按照力矩指令精確運行。

4、自學(xué)習(xí):高精度矢量控制模式,建立在精確的電機參數(shù)上,動態(tài)自學(xué)習(xí)模式測試電機從低到高不同頻率時的參數(shù),獲得準(zhǔn)確的電機參數(shù),在不同的頻率段建立相應(yīng)頻率段的電機模型,使變頻器從低到高都能精確控制電機。

二、V/F控制

(1)可以選擇適合用途的預(yù)先設(shè)定的15種V/F曲線;

(2)也可設(shè)定任意的V/F曲線;

(3)15種V/F曲線可以歸納為以下幾種類型:

1、恒力矩特性:是一般用途使用曲線,像直線性運行的傳送帶,與轉(zhuǎn)速無關(guān)的恒力矩使用場所;

2、遞減力矩特性:像風(fēng)機、水泵那樣,與轉(zhuǎn)速呈2次方關(guān)系的負(fù)載場合,使用這類曲線;

3、高起動力矩:變頻器與電機之間的接線距離較長(約100m以上),要求啟動時輸出力矩較大(升降機負(fù)載),在變頻器的輸入或輸出有AC電抗器插入,用比最大適用電機以下的電機運行;

4、恒輸出功率運行:是50Hz以上頻率使其運行的曲線,50Hz以上是恒電壓。

三、兩套電機參數(shù)

可以獨立設(shè)置兩套完整的電機參數(shù),并能用多功能外部端子選擇電機,方便變頻器控制二臺不同的電機。

(1)PID控制功能:使用PID控制功能可實現(xiàn)閉環(huán)控制。所謂閉環(huán)控制,是用傳感器將過程值反饋,使變頻器的輸出頻率(電機的轉(zhuǎn)速)與指令目標(biāo)一致的控制方式。PID控制是根據(jù)傳感器控制的反饋值,對如下那樣的應(yīng)用有效:

1、速度控制:使用脈沖編碼器等速度檢測,不管負(fù)載的大小速度一致,或與其它電機同步運行;

2、壓力控制:將壓力傳感器的檢出值作為反饋值,可控制壓力一定;

3、流量控制:使用流量傳感器,可控制精度較高的流量;

4、溫度控制:將溫度傳感器檢出值反饋,使風(fēng)扇調(diào)速而達(dá)到控制溫度。

(2)轉(zhuǎn)矩控制:力矩極限功能:無PG矢量控制方式下,電機的輸出力矩由內(nèi)部計算而來,力矩極限可以由多功能模擬量輸入端子、ModBus通信卡、操作面板等輸入信號任意設(shè)定。不想在負(fù)載上施加一定量以上的力矩及不想發(fā)生一定量以上的再生能量時,可以使用力矩極限功能。力矩極限的精度:在輸出頻率10Hz以上時,為±5%,10Hz以下時精度較低;電機輸出力矩達(dá)到力矩極限時,力矩控制優(yōu)先,電機的轉(zhuǎn)速控制和補償都無效,會出現(xiàn)加減時間增加及轉(zhuǎn)速降低的情況,而轉(zhuǎn)速降低正是收卷所需要的特性。力矩控制功能力矩控制功能在有PG矢量控制方式有效;力矩控制的另一個特點是在控制過程中可以加入力矩補償,在力矩控制的系統(tǒng)起動時,為克服系統(tǒng)的靜摩擦提供了一個額外的力矩,使系統(tǒng)的響應(yīng)更加迅速。

(3)節(jié)能控制:在負(fù)載較低的時候,可以用多功能端子來起動節(jié)能控制功能。節(jié)能控制實際上是降低變頻器輸出電壓,提高效率,降低能耗,可以設(shè)置降低電壓的幅值及節(jié)能開始時的頻率。節(jié)能控制只在無PG V/F控制時有效。

四、四種獨立加/減速設(shè)置

通過多功能輸入端子可以選擇四組不同的加減速時間,可以適應(yīng)系統(tǒng)在不同時刻時的不同慣量的控制。

五、零伺服功能

零伺服只在有PG矢量控制時有效,用多功能端子設(shè)定零伺服指令。當(dāng)零伺服指令有效時,并且在頻率指令低于零速度電平以下時,位置控制回路便形成了,電機被鎖住并保持在停止?fàn)顟B(tài)。伺服鎖定的力矩0~100%可調(diào),鎖定電流下降50%,如需增大鎖定力矩,要增大變頻器的功率容量。從零伺服起作用到電機完全停止的位置容許誤差可以設(shè)定,是以編碼器的4倍頻脈沖數(shù)來設(shè)定的。

在機械動作停止時需要保持位置的場合,也可以利用零伺服功能來完成機械的回零功能。

六、下垂控制(DROOP)

所謂DROOP控制,就是滑差量的控制。控制滑差量的大小,即可控制電機的輸出特性。通常二臺電機驅(qū)動一個負(fù)載時,要求電機的控制特性較軟,就能容易地調(diào)整電機負(fù)載的平衡。

七、瞬時掉電自動再啟動

瞬時掉電后可根據(jù)設(shè)定作出相應(yīng)的動作。在設(shè)定的時間內(nèi)或在控制電壓沒失去時,又恢復(fù)供電的話,變頻器可自動再起動。

八、現(xiàn)場總線及通性

現(xiàn)場總線已經(jīng)在各種工業(yè)現(xiàn)場得到了快遞的推廣應(yīng)用,DZB500變頻器通過選件卡支持ProfiBus現(xiàn)場總線協(xié)議,最高12M的通信速率,可組成快速、高效、可靠的現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)。

DZB500變頻器也支持基于RS485的ModBus RTU協(xié)議,對于傳輸速度不是很高的現(xiàn)場應(yīng)用,可以組成經(jīng)濟、穩(wěn)定、可靠的現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)。

DZB300系列

應(yīng)用范圍:該系列為通用矢量型變頻器,應(yīng)用于塑料、紡織、印染、制藥、銅材、印刷等機械設(shè)備,功率范圍:0.55~630KW。

主要特點:

1、采用準(zhǔn)32位DSP專用控制芯片,響應(yīng)速度快,控制精度高;

2、控制方式: 1)多種V/F控制;2)無速度傳感器矢量控制(SVC);

3、控制對象: 1)速度控制;2)轉(zhuǎn)矩控制;

4、頻率源組合:有豐富的頻率源疊加和切換方式,適合用同步控制;

5、內(nèi)置PID控制,先進(jìn)的PID算法,響應(yīng)快速且適應(yīng)性強;

6、內(nèi)置簡易OLC功能,可實現(xiàn)8段速度控制和擺頻控制功能;

7、內(nèi)置RS485通訊接口,采用國際標(biāo)準(zhǔn)MODBUS總線控制協(xié)議;

8、方便實現(xiàn)與PLC等工業(yè)設(shè)備間的聯(lián)機組態(tài)控制;

9、具有超強的抗干擾能力,可輕松實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控;

10、具有完善的用戶密碼保護(hù)功能;

11、具有完善的故障保護(hù)功能;

12、人性化的三級菜單設(shè)置,使參數(shù)調(diào)整更加方便快捷;

13、DZB300全系列變頻器采用獨特風(fēng)道和自主專利的散熱器,使散熱性能更佳;

14、實用的無PG電流矢量控制技術(shù)。

DZB200P系列

主要用途:該系列為風(fēng)機水泵專用型變頻器,主要應(yīng)用于風(fēng)機、水泵、中央空調(diào)等泵類負(fù)載;功率范圍:0.55~630KW。

主要特點:

1、采用準(zhǔn)32位DSP專用控制芯片,電壓空間矢量SVPWM控制;

2、載波頻率1.0-15KHz任意設(shè)定;

3、任意可調(diào)V/F曲線并具有自動穩(wěn)定輸出;

4、內(nèi)置485/232通信接口;

5、具有過轉(zhuǎn)矩檢出功能;

6、獨特的死區(qū)補償功能,保證低頻高力矩輸出;

7、自動與手動轉(zhuǎn)矩提升任意選擇;

8、內(nèi)置計數(shù)器功能。

過壓:

1、故障代碼:E002(加速時過電壓)、E003(定速時過壓)、E00A(停止時過壓)、E00B(減速時過壓)

2、可能原因:①輸入電壓異常;②減速時間太短;③制動器件選擇不適;④負(fù)載慣性力矩太大。

3、解決方案:①檢查輸入電源;②重新設(shè)置減速時間;③重新選擇制動器件;④減小慣性力矩。

欠壓:

1、故障代碼:E001

2、可能原因:①輸入電壓異常;②有大容量負(fù)載在同一線路運行;③變頻器內(nèi)部故障;

3、解決方案:①檢查輸入電源;②減少線路負(fù)荷容量;③聯(lián)系變頻器維修商、經(jīng)銷商或廠家。

過流:

1、故障代碼:E004(加速時過流)、E005(定速時過流)、E006(減速時過流)

2、可能原因:①電機連接端子相間短路;②負(fù)載突變;③加速時間太短;④電動機堵轉(zhuǎn);⑤變頻器內(nèi)部故障;

3、解決方案:①檢查輸出線路及負(fù)載;②減少線路負(fù)荷容量;③重新設(shè)定加速時間;④檢查電動機;⑤聯(lián)系變頻器維修商、經(jīng)銷商或廠家。

過載:

1、故障代碼:E007(電機過載)、E008(變頻器過載);

2、可能原因:①負(fù)載過重;②電子過流保護(hù)參數(shù)設(shè)定不當(dāng);

3、解決方案:①減輕負(fù)載或增加容量;②重新設(shè)定電子過流參數(shù)。

短路:

1、故障代碼:E009(輸出短路或電機漏電)。

2、可能原因:①輸出側(cè)短路;②變頻器內(nèi)部故障;

3、解決方案:①檢查輸出線路;②聯(lián)系變頻器維修商、經(jīng)銷商或廠家。

外故障:

1、故障代碼:E00D(外部故障);

2、可能原因:①外控故障端子閉合;

3、解決方案:①斷開外控端子。

散熱器過熱:

1、故障代碼:E00E(散熱器過熱)。

2、可能原因:①環(huán)境溫度過高;②冷卻風(fēng)扇損壞;

3、解決方案:①降低環(huán)境溫度;②更換風(fēng)扇。

參數(shù)故障:

1、故障代碼:E00F(參數(shù)故障)

2、可能原因:①內(nèi)部參數(shù)值超值;

3、解決方案:

①按"STOP"鍵忽略;

②按"SAVE"鍵查詢超值參數(shù)代碼;

③按"PRG"鍵進(jìn)入?yún)��?shù)設(shè)置狀態(tài);

④在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下初始化參數(shù)。