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1、連接方式：螺紋連接或法蘭連接,也可根據(jù)實際需要生產(chǎn)

2、電氣出口：M20×1.5或NPT1/2 　　

3、耐磨頭硬度：HRC60-65 　　

4、防護等級：IP65 　　

5、絕緣電阻>100MΩ（常溫下） 　　

6、試驗電壓：500VDC 　　

7、連接尺寸：M27×2或NPT3/4,可根據(jù)實際需要配套 　　

8、精度等級：I級

一等標準鉑銠10―鉑熱電偶主要技術指標 　　

一等標準熱電偶型號：WRPB-1 　　

一等標準熱電偶長度：L=Φ0.5×1000mm 　　

一等標準熱電偶

一等標準熱電偶使用溫區(qū)：300-1300℃ 　　

電勢值要求：　 　　

一等標準鉑銠10―鉑熱電偶測量端在銅點（1084.62℃）或銻點 　�。�630.63℃）及鋅點（419.527℃）,

參考端溫度為0℃時,其熱電勢應滿足以下要求：

　　E(tCu)=10.575±0.015mv 　　E(tAl)=5.860+0.37[E(tCu)-10.575]±0.005mV 　　E(tAsb)=5.553+0.37[E(tCu)-10.575]±0.005mV 　　E(tZn)=3.447+0.18[E(tCu)-10.575]±0.005mV　 　　

一等標準熱電偶（WRPB―1）的穩(wěn)定性,由兩次熱電勢差值決定,不超過3uV；一等標準鉑銠10―鉑熱電偶銅點（1084.62℃）熱電勢的年變化量不超過5uV。一等標準熱電偶（WRPB―1）銅點（1084.62℃）熱電勢的年變化量不超過10uV。

參考端：正極套紅色或粉色塑料管,負極套白色或藍色塑料管；整支標準熱電偶置于玻璃外套管中保存。

2、一等標準熱電偶使用時,應加石英外護管。

3、一等標準熱電偶應按《標準鉑銠10—鉑熱電偶檢定規(guī)程》（JJG75-95）規(guī)定,定期進行監(jiān)督性檢查和周期檢定。

4、一等標準熱電偶檢定證書請妥為保存,下次檢定時須帶上原檢定證書。

2、使用時,將一等標準熱電偶小心地從玻璃外護管中取出放入石英外護管中,即可測量,不使用時,應裝入玻璃外護管中保存。

3、使用標準熱電偶檢定較低等級的標準熱電偶時,標準熱電偶和被測熱電偶的參考端應處于在0℃。熱電偶的參考端和銅導線的末端,可插在盛有水銀或變壓器油的玻璃中,各管內(nèi)的水銀應有相同的高度,其高度約為10mm。玻璃管的外徑約為7mm,

　　其插入深度為100~120mm。參考端也可置于零度自動恒溫器中,具體的

　　方法步驟,應按國家計量總局批準頒發(fā)的《標準鉑銠10—鉑熱電偶檢定規(guī)程》（JJG75-95）進行。

　　二等標準熱電偶型號：WRPB-2

　　主要技術指標

　　二等標準熱電偶長度：L=Φ0.5×1000mm

　　二等標準熱電偶使用溫區(qū)：300-1300℃

　　標準熱電偶電勢值要求：

　　二等標準熱電偶（WRPB―2）測量端在銅點（1084.62℃）或銻點（630.63℃）

　　及鋅點（419.527℃）,參考端溫度為0℃時,其熱電勢應滿足以下要求：

　　E(tCu)=10.575±0.015mv

　　E(tAl)=5.860+0.37[E(tCu)-10.575]±0.005mV

　　E(tAsb)=5.553+0.37[E(tCu)-10.575]±0.005mV

　　E(tZn)=3.447+0.18[E(tCu)-10.575]±0.005mV

　　二等標準熱電偶（WRPB―2）的穩(wěn)定性,由兩次熱電勢差值決定,不超過5uV；二

　　等標準熱電偶（WRPB―2）銅點（1084.62℃）熱電勢的年變化量不超過10uV。

　　二等標準熱電偶的注意事項和使用方法和一等標準熱電偶的一樣。

　　1、電測設備：檢定一等標準鉑銠10-鉑熱電偶要求電測設備的

標準熱電偶自動檢定系統(tǒng)

　　測量準確度不低于1×10-4,分辨力不低于0.1μV的低阻電位差計或相當?shù)钠渌�電測設備。檢定二等標準鉑銠10-鉑熱電偶要求電測設備的測量準確度不低于2×10-4,分辨力不低于1μV的低阻電位差計或相當?shù)钠渌�電測設備。

　　2、比較法分度爐：爐長約600mm,爐內(nèi)最高溫度點偏離爐中心不得超過20mm。在爐溫最高點±20mm內(nèi),溫度梯度≥0.4℃/cm。分度爐的溫度調控可采用手動或自動方法,在測量過程中,爐溫應恒定變化,其值≤0.1℃/min。

　　3、退火爐：爐溫達1100℃時,應具有溫度為1100℃±20℃的均勻溫度場,溫場的長度不小于400mm,溫場的一端距爐口不大于100mm。

　　4、熱電偶轉換開關：寄生熱電勢≤0.4μV。

　　5、冰點器；

　　6、熱電偶通電退火裝置；

　　7、熱電偶測量端焊接裝置；

　　熱電偶的外觀檢查應滿足以下要求：

　　1、測量端應焊接牢固,表面光滑,無氣孔等缺陷；

　　2、熱電偶不應有熱電極脆弱缺陷,清洗后不應有嚴重的色斑或發(fā)黑現(xiàn)象；

　　通過視力檢查熱電偶測量端表面質量,如發(fā)現(xiàn)有明顯缺陷,則須剪去一段再重新焊接。

清洗和退火

　　一、清洗

　　通過清洗除去熱電極表面污物,有機物和部分氧化物而改善熱電性能延長使用壽命。

　　1、酸洗是用酸的氧化能力以除去熱電偶表面的有機物,一般金屬雜質及其氧化物。將熱電偶絲（鉑銠10—鉑和鉑銠30—鉑銠6熱電偶絲）盤成直徑約80mm的園圈,放在燒杯里先用蒸鎦水沖洗,除去灰塵然后倒入30—50%（按容積比）的化學純鹽酸或硝酸中浸1h或者煮15min,再放入蒸鎦水中清洗數(shù)次。

　　2、硼砂洗用硼砂（Na2B4O7•10H2O）的還原性,除去附在電極表面難熔于酸的金屬雜質及其氧化物,將熱電極展開,把兩熱電極的參考端分別懸掛在清洗架上,兩熱電極夾角約30℃,調節(jié)電流,使熱電極加熱到1100℃～1150℃將硼砂塊觸及熱電極參考端,硼砂熔化成滴,順電極而下,數(shù)次清洗出現(xiàn)金屬光澤,冷卻至室溫,然后盤成約80mm直徑的園圈放在蒸鎦水中煮沸。

　　二、退火

　　通過退火消除熱電極內(nèi)應力,改善金相組織,提高穩(wěn)定性。

　　1、通過在空氣中退火,將熱電偶熱電極懸掛在退火架上,緩慢地調節(jié)電流,使熱電極在某一溫度下保持一定時間,然后緩慢地將輸入電流降為零,通電退火使得縱向受熱均勻,附在表面上低熔點金屬及雜質可以充分揮發(fā),但是徑向受熱受周圍空氣影響,不一致,冷卻速度快產(chǎn)生熱內(nèi)應力。

　　2、在爐內(nèi)退火,標準鉑銠10-鉑熱電偶和標準鉑銠30-鉑銠6熱電偶經(jīng)通電退火后,還要在爐中退火,將熱電極穿上絕緣管后放入專用退火爐的均勻溫場內(nèi),在1100±20℃溫度下保持一段時間,然后隨爐冷卻,它使得徑向受熱均勻,消除穿管造成內(nèi)應力,增加熱電性的穩(wěn)定性。

測量端的焊接

　　熱電偶的測量端通常采用焊接方式而形成,焊接的質量影響測溫的可靠性,要求測量端焊接牢固,具有金屬光澤,表面園滑,無沾污變質,夾渣和裂紋等,焊點尺寸盡量小些,通常焊點的直徑為熱電極直徑的兩倍。

　　1、電弧焊利用高溫電弧將熱電偶測量端熔化成球狀,常用的有交流電弧焊和直流電弧焊,貴金屬熱電偶常用直流電弧焊；廉金屬熱電偶常用交流電弧焊必要時可用氬弧焊。

　　2、其它的焊接方式熱電偶的測量端的焊接方式還有鹽浴焊、鹽水焊、水銀焊、對焊,直流氬弧焊另外新近還發(fā)展有激光焊接,可用于微型熱電偶的焊接。

固定點法

　　用純物質在一定條件下的相變平衡溫度固定值來對熱電偶進行分度的方法。分度標準鉑銠10-鉑熱電偶所用到的固定點有鋅凝固點（419.527℃）,鋁凝固點（660.323℃)和銅凝固點（1084.62℃）,定點法是熱電偶分度方法中精度最高的一種,我國目前僅在國家標準組和工作基準的檢定用固定點法。

比較法

　　比較法是利用高一級的標準熱電偶和被檢熱電偶直接比較的一種分度方法,將被檢熱電偶與標準熱電偶捆扎在一起送入檢定爐內(nèi),熱電偶測量端位于檢定爐內(nèi)均勻的高溫區(qū)域中,有時為了改善溫場的均勻性,可將熱電偶測量端放在鎳塊中,再一起放入爐內(nèi),爐內(nèi)溫度恒定在整百度或規(guī)程要求的溫度點上用雙極法,同名極法或微差法來確定被檢熱電偶在該溫度下的電動勢值,這種分度方法設備簡單,操作方便,并且一次能分度多支熱電偶,是最常用的一種分度方法。