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1、底座
2、弓形架
3、上頂尖
4、測頭座
5、指示表
6、操作撥板
7、滑動工作臺
8、限位手柄
9、支座
10、定位裝置
11、重錘

底座1上安裝有弓形架2,它可在底座的環(huán)形槽 內(nèi)旋轉(zhuǎn)。上頂尖3與下頂尖 (圖中未示出) 之間安裝 被測齒輪。測頭座4上裝有兩個可換測頭。測量時(shí),右 測頭定位,左測頭連同測頭座一起微動,其微動量由 指示表5示出。6為操作撥板,7為可升降的徑向滑動 工作臺。限位手柄8用以控制工作臺,使其停止在某 一位置上或作徑向滑動,以保證換齒測量的可能。工作臺支座9分上下兩層,可分別在互相垂直的導(dǎo)槽內(nèi) 移動。10為彈簧定位裝置。在件號11所指的位置處有 一滑輪,可懸掛重錘。

測量齒距偏差前,要將儀器調(diào)整至圖2a或圖2b的狀態(tài)。圖2a用于低精度齒輪 的測量。被測齒輪由球形定位裝置定位。兩測頭調(diào)整到適當(dāng)位置后,由重錘拉動測頭座使兩 測頭同時(shí)右移,先后與兩相鄰?fù)瑐?cè)齒廓接觸,由指示表讀出相對齒距偏差。圖2b用于較高 精度齒輪的測量。兩測頭間距離略小于被測齒輪的齒距,且固定測頭不動。被測齒輪由重錘 以一定力矩牽引作順時(shí)針轉(zhuǎn)動,使兩相鄰?fù)瑐?cè)齒廓靠向兩測頭,由指示表讀出相對齒距偏差。 將重錘反向懸掛,適當(dāng)調(diào)整測頭后,可以測量另一側(cè)齒廓的相對齒距偏差。圖2c是測頭與指示表的結(jié)構(gòu)簡圖。

a、測量低精度齒輪;
b、測量高精度齒輪;
c、測頭與指示表的結(jié)構(gòu)簡圖

測量斜齒輪時(shí),為了避免測頭與被測齒輪發(fā)生干涉,可將儀器的弓形架相對于水平面轉(zhuǎn)過一被測齒輪的螺旋角,即沿法向截面進(jìn)行測量。然后將測量結(jié)果換算到端面上。

2、各緊固部分牢固可靠,各移動部分靈活平穩(wěn),不允許有卡滯和松動現(xiàn)象。

3、油壓阻尼器調(diào)到最大阻尼位置時(shí),測量滑座在全行程范圍內(nèi)的運(yùn)動時(shí)間應(yīng)大于4s。

4、萬能測齒儀的測力應(yīng)為2~2.5N。

5、頂尖錐面、球形側(cè)頭工作部位和刀口形測量爪工作刃的硬度應(yīng)不低于713HV。

6、球形測頭工作面、測量爪工作刃以及頂尖錐面的表面粗糙度Ra值為:球形測頭工作面:0.16μm;測量爪工作刃:0.08μm;頂尖錐面:0.32μm。

7、同一對刀口測量爪及帶鋼球測量頭的伸出長度和高度應(yīng)一致,其差值應(yīng)不大于0.3mm。