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2、高精度工作平臺:無論是X 、Y線性精度或X、Y對角線的線性精度都在我們的標(biāo)稱精度范圍內(nèi)。

3、高清晰影像:采用高像素CCD加上高清晰鏡頭提供高品質(zhì)的實時影像。

4、高精度自動對焦功能: 具有較高之重復(fù)測量精度,可做CNC編程高度測量、深度測量及平面度測量。

5、快速取圓工具:可自動尋找最佳邊際,以無數(shù)個點自動彌合成最佳的圓并自動去除毛刺或污點,可減少人為誤差,提升重復(fù)測量精度。

6、CCD鏡頭測量系統(tǒng):都是采用CCD鏡頭測量系統(tǒng),幫助您解決測量產(chǎn)品找位置非常繁鎖的操作,大大提高檢測效率。為CNC測量提高編程速度及測量效率,使做到直觀、快速、高效的測量效果。

7、產(chǎn)品測量精度:測量重復(fù)精度≤0.005mm,(即5um),在標(biāo)準(zhǔn)件精度為≤0.003mm,(即3um),測高的精度:≤0.005mm。

8、Z軸的補(bǔ)償功能與對焦功能的結(jié)合:測量高度的時候(包括盲孔深度),我們的儀器會具備有自動對焦及Z軸的補(bǔ)償功能(Z軸機(jī)械上升或下降移動造成的誤差,軟件會自動計算和補(bǔ)償),以確保精度能達(dá)到≤0.005mm的水平。自動對焦功能是通過電腦軟件,幫您把畫面自動調(diào)到最清晰,以減少人工調(diào)節(jié)的誤差。

9、自動多點捕捉線/圓/弧的功能:測量產(chǎn)品的時候,我們時常要對產(chǎn)品進(jìn)行取線,取圓,取弧等測繪功能,自動多點取線、自動多點取圓、自動多點取弧等功能的開發(fā)(為目前捕促線/弧/圓的最準(zhǔn)確捕促方法),軟件會以扇型/柜形框選的形式,以很多的點去自動捕促我們要測量的線/圓,快速生成一個最準(zhǔn)確的圓/線/弧,提高您的檢測效率。

10、CNC全自動測量:如果同樣的產(chǎn)品,要做多個檢查的時候,只要第一個產(chǎn)品做好編程并設(shè)定坐標(biāo)后,第二個產(chǎn)品放上去,儀器會自動按照第一個產(chǎn)品的編程方案,快速幫您把第二個產(chǎn)品測完,并同時輸出報表。

11、SPC數(shù)據(jù)報表及測繪圖輸出功能:測量的數(shù)據(jù)可根據(jù)自身公司的要求,設(shè)定產(chǎn)品公差值,當(dāng)儀器測量尺寸后,數(shù)據(jù)會在報表區(qū)域顯示,不合格為紅色,同時可導(dǎo)出到EXCL表格中,測繪圖也可以導(dǎo)入CAD中進(jìn)行標(biāo)注或做逆向工程。

所以可以把三次元影像測量儀看作是實時檢測設(shè)備,或者狹隘一點可以稱為動態(tài)測量設(shè)備。因工件大小而議,三次元影像測量儀工作臺可以選擇不同行程。三次元影像測量儀光源亮度可調(diào),可以在各種光線條件下選擇最合適的光源亮度。

對三次元影像測量儀的保養(yǎng),從實質(zhì)上來說,就是對三次元影像測量儀每個部件進(jìn)行保養(yǎng)。

三次元影像測量儀的傳動部分,分為干磨擦部分及潤滑部分,干磨擦部分又有氣浮軸承及無牙絲桿傳動機(jī)構(gòu)之區(qū)分,在測量中要注意保養(yǎng)。

保養(yǎng)步驟:

1、先用干細(xì)棉布或擦拭紙擦拭磨擦表面,以擦拭其灰塵或油污等。

2.、也可使用吹氣壺,將灰塵吹掉。

3、必要時,可再用干凈細(xì)干棉布沾上工業(yè)用酒精或高級潤滑油,擦拭磨擦表面。

三次元影像測量儀潤滑部分保養(yǎng)步驟:

1、先用細(xì)棉布將灰塵擦拭干凈。

2、潤滑部分再加入潤滑機(jī)油、或由黃油槍加入。