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1、鉚焊平臺/鉚焊平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、鉚焊平臺/鉚焊平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。

3、鉚焊平臺/鉚焊平板的相對兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、鉚焊平臺/鉚焊平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、鉚焊平臺/鉚焊平板工作面的硬度應(yīng)為HB170-220或187-255之間。

6、主要檢定項目

A、鉚焊平臺/鉚焊平板材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

鉚焊平臺的包裝一般會采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式。須采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝。鉚焊平臺用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板,工作面上有孔和T型槽,孔鉚焊平板用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板,在使用鉚焊平臺時對平臺的精度要求是很嚴(yán)格的,所以需要對鉚焊平臺進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。

1、鉚焊平臺使用前用無腐蝕性汽油,將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,方可使用。

2、溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差,應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。

3、使用時用水平儀調(diào)整到水平,使支點均勻分布各支點上。

4、用時小心,嚴(yán)防碰撞。

5、用完后擦凈,涂無水酸性的防銹油,覆蓋防潮紙,置于清潔干燥處存放。

6、鉚焊平臺的周檢期:檢查的周期可以根據(jù)使用的具體情況來確定,通常6個月到12個月就需要檢查一次。

鉚焊平臺:上面加工有T型槽,主要用于固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)平臺。

焊接平臺:適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準(zhǔn)平面,用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本工具。

焊工平臺:平臺平面上劃有標(biāo)志線,是鉗工工人用來檢驗工件,對工件劃線時使用的基準(zhǔn)標(biāo)志線,標(biāo)志線由用戶按其使用情況,做出標(biāo)志線的具體尺寸。

鉚焊平臺規(guī)格:200×200-2000×4000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產(chǎn)。)

鉚焊平臺精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3,四個等級。

1、表中數(shù)值均按標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃給定。

2、表中公式

公式中:d————平板工作面對角線長度、mm。

3、距工作面邊緣0.02a(最大為20mm)范圍內(nèi)平面度公差不計,且任意一點都不得高于工作面。

吊裝運輸鑄鐵鉚焊平板時的注意事項

鉚焊平板的生產(chǎn)工藝流程基本是:毛坯,按技術(shù)要求制圖紙。按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;機械加工,外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗;最后是鉚焊平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。鑄鐵鉚焊平板從鑄造毛坯到成品使用要經(jīng)過多次的吊裝和運輸,鑄鐵鉚焊平板在吊裝過程中要考慮有可能出現(xiàn)的一些意想不到的情況會發(fā)生,提前作好準(zhǔn)備,鑄鐵鉚焊平板的成品重量有的可以達(dá)到50噸,所以吊裝是鑄鐵鉚焊平板可以放心使用的一個不可忽視的環(huán)節(jié)。鑄鐵鉚焊平板的四周都設(shè)計了吊裝口,吊裝鑄鐵鉚焊平板時要按工序要求操作,才可以調(diào)運。這樣才可以保證鑄鐵鉚焊平板不變形,確保使用時鑄鐵鉚焊平板不會出現(xiàn)問題。