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三維輪廓測(cè)量?jī)x(工業(yè)三維掃描儀)以藍(lán)光3D掃描條紋技術(shù)為基礎(chǔ),在圖像采集的過(guò)程中,可有效過(guò)濾周圍環(huán)境光干擾,對(duì)于深色表面、反光表面,可提高3D掃描質(zhì)量和精度,提升3D數(shù)據(jù)質(zhì)量。

系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)

三維輪廓測(cè)量?jī)x(工業(yè)三維掃描儀)在工作過(guò)程中能對(duì)校準(zhǔn)狀態(tài)、轉(zhuǎn)換精度、環(huán)境變化和部件位移進(jìn)行持續(xù)性監(jiān)控,并給予相應(yīng)補(bǔ)償,確保系統(tǒng)處理最佳工作狀態(tài),從而保證三維掃描測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性和高精度。

外差式多頻相移技術(shù)

三維輪廓測(cè)量?jī)x(工業(yè)三維掃描儀)基于雙目立體視覺(jué)原理,采用國(guó)際先進(jìn)外差式多頻相移技術(shù)。工業(yè)相機(jī)按照立體攝像原則進(jìn)行圖像采集。對(duì)于大尺寸物體、復(fù)雜曲面及柔性表面的三維掃描測(cè)量,較有優(yōu)勢(shì)

多重混合掃描技術(shù)

多重混合掃描技術(shù)是通過(guò)對(duì)工業(yè)相機(jī)和投影頭進(jìn)行特定標(biāo)定流程,能讓兩個(gè)工業(yè)相機(jī)和投影頭兩兩組成測(cè)量單元,能提高單次有效測(cè)量的范圍和數(shù)據(jù)質(zhì)量,尤其是對(duì)于深孔、槽等復(fù)雜曲面以及反光表面。

工業(yè)級(jí)測(cè)頭

三維輪廓測(cè)量?jī)x(工業(yè)三維掃描儀)采用一體式外殼設(shè)計(jì),有效保護(hù)掃描儀內(nèi)部工業(yè)相機(jī)與工業(yè)鏡頭等精密零部件。產(chǎn)品所有電子器件均以最高的工藝水準(zhǔn)采購(gòu)和設(shè)計(jì)制造,即使在各種嚴(yán)苛的操作環(huán)境下,也能保證系統(tǒng)的測(cè)量精度和穩(wěn)定性。設(shè)備外觀設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué),掃描頭帶把手設(shè)計(jì),操作便捷。

自動(dòng)拼接

三維輪廓測(cè)量?jī)x(工業(yè)三維掃描儀)支持多種自動(dòng)拼接方式,如標(biāo)志點(diǎn)全局拼接、特征拼接、單軸或多軸轉(zhuǎn)臺(tái)全自動(dòng)拼接等多種拼接方式,確保數(shù)據(jù)的拼接精度和測(cè)量效率。

高像素、高精度網(wǎng)格數(shù)據(jù)

高精度三維輪廓測(cè)量?jī)x(工業(yè)三維掃描儀)每次測(cè)量均可得到全域分布的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)和高精度網(wǎng)格數(shù)據(jù)。工業(yè)級(jí)相機(jī)分辨率可達(dá)900萬(wàn)及更高像素,在測(cè)量數(shù)據(jù)上,可呈現(xiàn)非常高的特微細(xì)節(jié)分辨率,因此也適用于微小零部件的三維測(cè)量。

標(biāo)定方便、快捷

使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的標(biāo)定物對(duì)高精度工業(yè)級(jí)藍(lán)光3D掃描儀進(jìn)行標(biāo)定。整個(gè)標(biāo)定流程均有操作說(shuō)明,方便快捷,提升用戶使用效率,確保測(cè)量精度,當(dāng)配合轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行使用時(shí),系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定。

應(yīng)用于復(fù)雜的零件外形

即使是復(fù)雜零部件,也能輕易的得到完整的工件三維掃描數(shù)據(jù)。如:深溝槽、精細(xì)的邊緣、外形復(fù)雜的零件等。

自動(dòng)化應(yīng)用

三維輪廓測(cè)量?jī)x(工業(yè)三維掃描儀)可增配不同型號(hào)自動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、全自動(dòng)關(guān)節(jié)臂,應(yīng)用于部件的全自動(dòng)測(cè)量和檢測(cè)、生產(chǎn)和制造過(guò)程中的質(zhì)量控制,或批量自動(dòng)化測(cè)量多個(gè)部件。