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搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中,加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣,可用來(lái)鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔,主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱、主軸工件臺(tái)等組成。搖臂鉆床工作時(shí),搖臂可繞立柱旋轉(zhuǎn),主軸箱可在搖臂上做徑向移動(dòng)。這樣可使鉆頭對(duì)準(zhǔn)每一個(gè)被加工孔的軸線,以便進(jìn)行孔加工。使用較靈活。一般工件鉆孔時(shí),常將工件裝夾在工作臺(tái)上。大型工件加工時(shí),可將工件裝夾在鉆床底座上。根據(jù)工件高度的不同,在松開(kāi)鎖緊裝置后,搖臂可沿立柱做上、下移動(dòng),使主軸箱及鉆頭處于恰當(dāng)?shù)母叨任恢谩?/P>

搖臂鉆床一般配置在機(jī)械產(chǎn)品單件、小批量生產(chǎn)車間、產(chǎn)品裝配車間及機(jī)械修理車間等生產(chǎn)場(chǎng)合。

搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬(wàn)向式兩種�；�座式搖臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身導(dǎo)軌移動(dòng),以擴(kuò)大加工范圍,適用于鍋爐、橋梁、機(jī)車車輛和造船,機(jī)械加工,等行業(yè)。萬(wàn)向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外,并可作水平移動(dòng),主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整,以適應(yīng)工件各部位的加工。此外,還有車式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。

主要結(jié)構(gòu)

搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。

內(nèi)立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng),只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。

主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件,由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上,可以通過(guò)手輪操作,使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。

運(yùn)動(dòng)形式

當(dāng)進(jìn)行加工時(shí),由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上,而外立柱緊固在內(nèi)立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí),鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削,一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給,其運(yùn)動(dòng)形式為:

1、搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

2、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給

3、輔助運(yùn)動(dòng)有:搖臂沿外立柱垂直移動(dòng),主軸箱沿?fù)u臂長(zhǎng)度方向的移動(dòng),搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

1、采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu),可節(jié)省輔助時(shí)間;

2、主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動(dòng))、變速、空擋等動(dòng)作,用一個(gè)手柄控制,操縱輕便;

3、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu),夾緊可靠;

4、搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行淬火處理,可延長(zhǎng)使用壽命;

5、主軸箱的移動(dòng)除手動(dòng)外,還能機(jī)動(dòng);

6、有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)及自動(dòng)潤(rùn)滑裝置;

機(jī)械搖臂鉆床主要特點(diǎn)

1、雙速電機(jī);

2、單手柄變速;

3、聯(lián)鎖夾緊;

4、機(jī)械電氣雙重保險(xiǎn);

5、開(kāi)門(mén)斷電,急停按鈕。

2、為了適應(yīng)多種形式的加工要求,搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

3、搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng),為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。

4、在加工螺紋時(shí),要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動(dòng)機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

5、搖臂升降電動(dòng)機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

6、內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣-機(jī)械裝置,電氣-液壓或電氣-液壓-機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機(jī),拖動(dòng)液壓泵提供壓力油來(lái)實(shí)現(xiàn),液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn),并根據(jù)要求采用點(diǎn)動(dòng)控制。

7、搖臂的移動(dòng)嚴(yán)格按照搖臂松開(kāi)→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動(dòng)控制進(jìn)行。

8、冷卻泵電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉(zhuǎn)。

9、具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號(hào)指示電路。

主軸箱水平移動(dòng)距離 2580毫米

主軸端面至底座工作面距離 最大2500毫米 最小750毫米

搖臂升降距離1250毫米 搖臂升降速度0.61米/分 搖臂回轉(zhuǎn)角度360度

主軸圓錐孔莫氏#6 主軸轉(zhuǎn)速范圍8-1000轉(zhuǎn)/分 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)22級(jí)

主軸進(jìn)給量范圍0.06-3.2毫米/轉(zhuǎn) 主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù)16級(jí)

主軸行程500毫米 刻度盤(pán)每轉(zhuǎn)鉆孔深度170毫米

主軸允許最大扭轉(zhuǎn)力矩2450牛·米

主軸允許最大進(jìn)給抗力50×103牛頓

主電機(jī)功率15千瓦 搖臂升降電機(jī)功率3千瓦

主軸箱及搖臂液壓夾緊電機(jī)功率0.75千瓦 立柱液壓夾緊電機(jī)功率0.75千瓦

主軸箱水平移動(dòng)電機(jī)功率0.25千瓦

主軸箱水平移動(dòng)速度7.6米/分 冷卻泵電機(jī)功率0.09千瓦 機(jī)床重量(約)20000公斤 機(jī)床輪廓尺寸(長(zhǎng)×寬×高)4650×1630×4525

*電磁離合器變速

*加強(qiáng)型主軸

*聯(lián)鎖夾緊

*機(jī)械電氣雙重保險(xiǎn)

*主軸限位保險(xiǎn)

*開(kāi)門(mén)斷電，急停按鈕

ZN3050*16

立柱直徑(mm)：370

最大鉆孔直徑(鋼材/鑄鐵)(mm)：50/72

主軸中心線至立柱母線距離 (mm)：350~1600

主軸端面至底座工作面距離(mm)：350~1200

主軸孔錐度：MT5

主軸行程(mm)：315

主軸轉(zhuǎn)速及級(jí)數(shù)(r/min)：25~2020，12級(jí)

進(jìn)給速度及級(jí)數(shù)(mm/r)：0.05~2.0，8級(jí)

主電機(jī)功率(KW)：4

機(jī)床凈重(Kg)：4000

機(jī)床外形(L*W*H mm³)：2545*982*2547

2、嚴(yán)禁戴手套操作,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3、工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4、使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用必過(guò)猛造成事故。

5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試機(jī)床時(shí),要停車進(jìn)行。

6、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

7、精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

8、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

9、使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

10、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。

11、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。

3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

4、搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。

5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無(wú)漏水現(xiàn)象。

6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開(kāi)電器門(mén)蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。開(kāi)門(mén)斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象。各電器控制開(kāi)關(guān)是否正常。

7、檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。

8、清除主軸錐孔毛刺。

9、清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。

10、清除主軸上面的雜質(zhì),主軸上注油,保證主軸潤(rùn)滑。

機(jī)構(gòu)檢查

檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查

清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。

電器檢查

1、清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。

2、關(guān)閉電源,打開(kāi)電器門(mén)蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。

3、檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。(需要通電檢查,注意安全)

4、開(kāi)門(mén)斷電是否起到作用。

5、檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象。

6、各電器控制開(kāi)關(guān)是否正常。

搖臂鉆床鉆孔今后外徑變大怎樣回事,搖臂沒(méi)夾緊,鉆頭沒(méi)有磨好,如中心偏位,通常會(huì)有小小的誤差,搖臂鉆床價(jià)錢(qián)主軸變速變不上怎樣處置,液壓的壓力缺乏,或液壓油少,可加點(diǎn)液壓油,開(kāi)機(jī)變速檢修一下變速油缸可有舉措,如有可能是油缸頭與撥叉中的銷子壞了,如沒(méi)有舉措可能是油缸被卡,或油路中壓力不可或是液壓體系閥有毛病,搖臂鉆床不易變速怎樣辦?主張首要查看逐個(gè)下正反轉(zhuǎn)撥叉能否合格,在查看油泵壓力能否到達(dá)需求,在變速閥上端有個(gè)測(cè)壓螺栓松掉用壓力表測(cè)壓,假設(shè)壓力不,而油泵上的調(diào)理螺母現(xiàn)已沒(méi)有余量能夠往里面放點(diǎn)墊片。

若是上面的狀況不湊效的話,那即是天色的緣由了,天色溫度降低,致使液壓油變的黏稠,主張?zhí)鎿Q液壓油,假設(shè)仍是沒(méi)有作用的話,在查看摩擦片能否磨損,你看一下闡明上都有對(duì)摩擦片替換油必定介紹的,假若以上仍是不可的話,即是正反轉(zhuǎn)撥叉油缸密封作用欠好致使緩沖不起作用!致使油缸正轉(zhuǎn)油腔內(nèi)油量缺乏,從而是齒輪緩慢作業(yè)得不到作用。

搖臂鉆床一級(jí)保護(hù)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保護(hù),以操作工人為主,維修工人合作進(jìn)行,首要堵截電源,然后進(jìn)行保護(hù)作業(yè)作業(yè)臺(tái)修光作業(yè)臺(tái)毛刺,清潔絲桿、齒條、齒輪等;清潔油線,油氈,加注光滑油體系無(wú)缺,油路疏通,油標(biāo)亮堂;查看油質(zhì),油量,酌情增加光滑油清潔水泵,過(guò)濾器,冷卻液箱;體系無(wú)缺,管路疏通,無(wú)泄漏擦拭電動(dòng)機(jī),電器箱;查看限位開(kāi)關(guān),接地線。

2、從搖臂右端卸下主軸箱。

3、將搖臂支承好或吊穩(wěn),卸下升降機(jī)構(gòu)。

4、吊出搖臂。

5、吊出外立柱。

6、從底座上拆下內(nèi)立柱。

7、拆下底座(如在原地修理或不需經(jīng)表面刨削加工時(shí),可以不必拆離基礎(chǔ))。

如何擴(kuò)大搖臂鉆床的使用范圍

搖臂鉆床通過(guò)裝加一些簡(jiǎn)單易行的輔助工具,就可以起到車床,銑床,鏜床的部分作用,解決生產(chǎn)加工中的一些難題。

1、將裝夾車刀的輔助工具固定在搖臂鉆床的主軸上,可以加工體積較大的工件上的某一部分的大孔端面。

2、制作一個(gè)用手動(dòng)就可作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的裝夾軸類零件的裝置,固定在搖臂鉆床的工作臺(tái)上,就可以在軸類工件上銑銷槽。

3、在工件上加工較大的孔時(shí),如工件的體積大,外形復(fù)雜,不適宜在其他機(jī)床上加工,可做一個(gè)鏜桿裝人鉆床主軸內(nèi),安裝如鏜刀后即可加工。如在搖臂鉆床上鏜孔,立柱,搖臂,主軸箱應(yīng)夾緊牢靠,防止在加工中因主軸擺動(dòng)而損壞鏜刀。

4、在金屬板料或管臂上加工較大的孔,可在搖臂鉆床上使用專用工具進(jìn)行切割。切割工具上裝夾兩把切刀,它比裝夾一把切刀力量要平衡,穩(wěn)定性較好。效率可提高一倍,切割前在工件欲加工孔中心,先鉆銷一個(gè)與支承軸同直徑的孔,切割時(shí)支承軸伸進(jìn)孔內(nèi)起支撐作用。

中心自1982年成立以來(lái),一直承擔(dān)國(guó)家下達(dá)的機(jī)床產(chǎn)品的國(guó)家監(jiān)督抽查、出口質(zhì)量許可證產(chǎn)品檢驗(yàn)、進(jìn)口機(jī)床安全性能驗(yàn)收等任務(wù)。還接受企業(yè)委托的新產(chǎn)品鑒定檢驗(yàn)、性能(型式)試驗(yàn)、質(zhì)量仲裁試驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備評(píng)估、機(jī)械產(chǎn)品安全認(rèn)證檢驗(yàn)、機(jī)電產(chǎn)品電磁兼容性(EMC)檢驗(yàn)、機(jī)電產(chǎn)品CE認(rèn)證咨詢及其它各種委托檢驗(yàn)等業(yè)務(wù)。在機(jī)床檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)等方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)并掌握了大量的第一手資料。

由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)授權(quán)成立的"全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)"和"全國(guó)工業(yè)機(jī)械電氣系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)"掛靠在中心。全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)是我國(guó)機(jī)床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)歸口單位,主要負(fù)責(zé)組織機(jī)床行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)制、修訂工作、標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)核工作,以及組織參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂工作,也是ISO/TC39的技術(shù)歸口單位。全國(guó)工業(yè)機(jī)械電氣系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)是我國(guó)工業(yè)機(jī)械電氣系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)歸口單位、主要負(fù)責(zé)組織國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)械電氣系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)、制修訂工作,以及組織參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂工作,也是IEC/TC44的技術(shù)歸口單位。