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自攻螺絲是一種帶有鉆頭的螺絲,通過專用的電動工具施工,鉆孔、攻絲、固定、鎖緊一次完成。自攻螺絲主要用于一些較薄板件的連接與固定,如彩鋼板與彩鋼板的連接,彩鋼板與檁條、墻梁的連接等,其穿透能力一般不超過 6mm,最大不超過12mm。自攻螺絲常常暴露在室外,自身有很強的耐腐蝕能力;其橡膠密封圈能保證螺絲處不滲水且具有良好的耐腐蝕性。
自攻螺絲通常用螺釘直徑級數(shù)、每英寸長度螺紋數(shù)量及螺桿長度三個參數(shù)來描述。螺釘直徑級數(shù)有10級和12級兩種,其對應螺釘直徑分別為4.87mm和5.43mm;每英寸長度螺紋數(shù)量有14、16、24三種級別,每英寸長度螺紋數(shù)量越多,其自鉆能力越強。

自攻螺釘硬度高,螺紋間距寬,螺紋深,表面不光滑,木螺釘則相反,另一個差別更明顯,木螺釘后段沒有螺紋。木螺釘螺紋細,尖鈍且軟。自攻螺釘螺紋較粗,尖銳且硬。

自1914年自攻螺絲開始商品化.第一次之設計─主要源自木螺絲─系屬可滲碳鋼錐尾A型螺紋成型螺絲。當時主要之用途是用在空調(diào)系統(tǒng)導管上鐵皮之接合,因此又叫做鐵皮螺絲.經(jīng)過80余年之發(fā)展,共可分為四個時期─螺紋成型、螺紋切削、螺紋滾成及自鉆。

(Thread Forming Tapping Screws)─系直接由鐵皮螺絲發(fā)展而來,螺紋成型自攻螺絲使用時須預先鉆孔,再將螺絲旋入孔中,強力擠出配合陰螺紋,而原來在陰螺紋位置上之材料將被擠到陽螺紋之間,此謂之螺紋成型自攻螺絲。僅可適用于薄且具有可塑性之材料,因此又發(fā)展出;螺紋切削自攻螺絲(Thread Cutting TAPping Screws)─在螺紋之尾端切割出一或多道之切削口,使能在旋入預鉆孔時,利用螺絲尾部及牙部以類似螺絲攻的方式切削出配合陰螺紋。它可以用在厚板,比較堅硬或易碎等不易塑造之材料。

(Thread Rolling Tapping Screws)─三角牙自攻螺絲,又稱為Type TT(Type Tai 目前仍有專利)系基于成型螺絲攻之原理發(fā)展而成,螺紋滾成自攻螺絲具有特殊設計之螺紋及尾端使螺絲可以在斷續(xù)之壓力下自行滾成配合之陰螺紋,同時在孔周圍之材料可以更輕易的填補自攻螺絲螺紋及牙底之空間,由于其磨擦力較螺紋成型自攻螺絲為小,因此可以使用在更厚之材料上,旋轉(zhuǎn)所需之扭矩更好控制,且組合后強度更高。螺紋滾成自攻螺絲其工程標準定義比成型或切削自攻螺絲在材料,熱處理,強度上之定義更高且更為明確,使得螺紋滾成自攻螺絲成為真正的"構(gòu)造用"扣件。

(Self Drilling Tapping Screws)─又稱為Tec,在組裝自攻螺絲之所有過程中,最耗費成本的是預鉆孔的準備。自攻螺絲的使用,必需先鉆孔,而且孔徑也必需限制。無需預鉆孔而在某些方面可以節(jié)省成本。這就是集鉆、攻、旋緊于一次作業(yè)的鉆尾自攻螺絲。鉆尾螺絲的表面硬度及心部硬度比一般自攻螺絲高一點,這是因為鉆尾螺絲多了一個鉆孔之作業(yè),另外鉆尾螺絲尚需作貫穿試驗,用以測試螺絲可以在規(guī)定時間內(nèi)鉆孔并攻出螺紋。上述為四種主要自攻螺絲之設計及發(fā)展過程,另有兩種為特殊螺紋設計之螺絲,第一種為;高低牙自攻螺絲(High – Low Tapping Screws)─使用在塑料或其它低密度材料。雙螺紋設計,高螺紋(牙部外徑較大)具有更平更尖銳螺紋角為30度之螺紋型式。低螺紋(牙部外徑較小)具有一60度之螺紋角,牙高只有高螺紋的一半。高低螺紋之組合設計降低了旋轉(zhuǎn)扭矩,改善了拉出強度,大幅降低了組合工件破裂的危險性另一種用在建筑工業(yè)上乾墻(Drywall)之組裝用途上。具有此類螺紋設計之自攻螺絲特別適合于塑料,零件板及木頭。

(Twin Lead Self Drilling Point Tapping Screws) ─組裝時可以輕易旋入乾墻,在鋼鐵牙條上自鉆一洞并攻出配合之陰螺紋。其喇叭頭具凹入之承受面可以在旋入時不至于破壞到壁紙或石膏表面。大多數(shù)之自攻螺絲均屬于商業(yè)用途,例如當自攻螺絲以組合螺絲(SEMS)提供時,可以提供更緊密之服務,而螺絲如具有粗細螺紋特殊設計者則系著眼于組裝后之防松。

自攻螺絲之尺寸,機械性,功能性能有下列標準:

ANSI/ASME B18.6.4─Thread Forming And Thread Cutting Tapping Screws And Metallic Drive Screws (Inch Series)

SAE J933─Mechanical and Quality Requirements For Tapping Screws

SAE J81─Thread Rolling Screws

SAE J1237─Metric Thread Rolling Screws

SAE J78─Steel Self-Drilling Tapping Screws

FIP 1000─Tapping Screws Performance Specifications

DIN 7500─Thread Rolling Screws For ISO Metric Screws Thread

DIN 7504─Self-Drilling Tapping Screws Dimensions,Requirements And Testing

ISO 2702─Heat-Treated Steel Tapping Mechanical Properties

JIS B1055─Mechanical Properties For Heat-Treated Steel and Stainless Tapping Screws

標準自攻螺絲辨識字符,包括代表螺紋及尾部形狀之符號。自攻螺絲有一個或兩個代表螺紋的字符用以代表機械螺紋或?qū)捖菁y(SPACED)。如帶有辨識字符"B"代表為寬螺紋螺絲。無"B"者代表為機械螺紋,尾端代表字符用以區(qū)分自攻螺絲為螺紋成型,切削,滾成或自鉆。

機械螺紋與英美統(tǒng)一螺紋一樣具有60度之螺紋角及粗,細螺紋相同之螺距,如果在拆卸后螺絲遺失或有需要的話,可以用標準螺紋扣件代替之。

寬螺紋具有一60度之螺紋角但其螺距則較寬,而因其寬螺距之故,其螺紋較陡因此其螺紋導程比機械螺紋為大。另有一種專使用于塑料上的螺紋,其螺紋角度為48度,俗稱PT牙螺絲。

螺紋成型自攻螺絲A,AB,B,BP,C等型式已逐漸為螺紋滾成自攻螺絲所取代,故在新設計中不建議使用。AB,B,BP不同處僅在尾部形狀,AB有一個螺紋錐尾,B有一個鈍尾,BP有一個無螺紋之錐尾,尖尾中心進入預鉆孔并開始使螺紋成型。螺紋切削自攻螺絲有BF,BP,D,F,G及T等形式,BF,BP為寬螺紋,其余為機械螺紋。

辨識字符不同點在于其切削尾.每一種切削尾都有一個可以收集切削下廢料之形狀。 如果自攻螺絲旋入盲孔(不貫通之孔),則其碎片將殘留且密封于孔底。但如攻入貫通孔時,則廢料將掉在工件的另一邊。所以在選擇本型式自攻螺絲時必需考慮及此,廢料可能會造成污染,掉進運轉(zhuǎn)中之零件或使電子基板無法運作。

所有螺紋滾成自攻螺絲均為機械螺紋,與英美統(tǒng)一螺紋粗牙一樣,請參閱SAE J81規(guī)定。公制螺紋請參閱SAE J1237及DIN7500規(guī)定。

鉆尾自攻螺絲有切削寬螺紋BSD及機械螺紋CSD兩種型式。另尚有特殊螺紋型式,包含高低雙螺紋,同時各種攻鉆尾亦適用。因為攻鉆尾及螺紋性質(zhì),鉆尾螺絲不適用于盲孔作業(yè)。在組裝自鉆螺絲時,鉆尾需完全穿透工件后方可進行螺紋之切削或成型,所以通常會有一些碎屑,如果又使用螺紋切削型螺紋,更免不了有碎屑.因此實用上必需考慮此一問題。有關于BSD及CSD鉆尾螺絲請參閱SAE J78及DIN7504(寬螺紋)之規(guī)定。

自攻螺絲從頭到尾都是由頭部、桿部和桿部末端三部分組成的。每一個自攻螺釘?shù)臉?gòu)成都有四大要素:頭部形狀、扳擰方式、螺紋種類、末端型式。

頭部形狀-頭部形狀各式各樣。有圓頭(半圓頭)、 扁圓頭、圓頭凸緣(帶墊)、扁圓頭凸緣(帶墊)、盤頭、盤頭凸緣(帶墊)、沉頭、半沉頭、圓柱頭、球面圓柱頭、喇叭頭、六角頭、六角法蘭頭、六角凸緣(帶墊)等等。

扳擰方式-扳擰方式五花八門。外扳擰:六角、六角法蘭面、六角凸緣、六角花形等;內(nèi)扳擰:一字槽、十字槽H型(PhilliPS)、十字槽Z型(Pozidriv)、十字槽F型(Frearson)、四方槽(Scrulox)、復合槽、內(nèi)花鍵、內(nèi)六角花形(梅花槽)、內(nèi)三角、內(nèi)六角、內(nèi)12角、離合器槽、六葉片型槽、高扭矩十字槽等等。

螺紋種類-螺紋種類繁多。有自攻螺紋(寬牙螺紋)、機螺紋、干壁釘螺紋、纖維板釘螺紋、以及其它一些特殊螺紋。另外螺紋可分為單導程(單頭)、雙導程(雙頭)、多導程(多頭)及高低牙雙頭螺紋。

末端型式-末端型式主要有鋸端、平端。但根據(jù)使用功能可以加工出具有切削功能的溝、槽、切口或類似鉆頭形狀的部分等等。在有的標準中,同樣是鋸端或平端,也有不同的形式。

從以上介紹可以看出:自攻螺釘?shù)念^部形狀,扳擰方式,螺紋種類和桿部末端型式等方面,都有各種各樣的變化。它們之間可以相互組合,演釋出許許多多屬于自攻螺釘范疇的不同產(chǎn)品。

自攻螺絲表面處理 : 大部份自攻螺絲之外表被覆系運用鍍鋅或磷酸鋅披覆。鍍鎘因其高本錢和毒性因而運用的很少,若是外觀是很重要的話,能夠挑選鍍鎳或鉻。外表處置會發(fā)作兩項疑問:其一為,外表處置不只會加大尺度(例如孔穴的減小等)且不一樣的外表處置會影響扭矩,旋緊程度,強度間之聯(lián)系,所以在做攻入實驗時須依鍍鋅,鍍鎘或磷酸鹽處置做不一樣之規(guī)則。在測驗適用攻鉆孔徑時,所運用之螺絲必需是同一外表處置之螺絲。其二為,高硬度,小尺度之自攻螺絲常因氫脆化致使運用失利。自攻螺絲為了要攻入鐵板中,不得不予滲碳處置。在滲碳處置后會發(fā)作高硬度及高碳含量,當以此情況做電鍍或酸洗處置時會發(fā)作氫脆化。規(guī)范上所主張消除氫脆的辦法為:a).電鍍或酸洗處置后1小時內(nèi)施行烘烤.b).溫度375 ~ 425 oF(190 ~ 220 oC).時刻至少4小時。

氫脆化測驗 : 氫脆化測驗主要是要測驗自攻螺絲是不是殘留氫在螺絲安排中及是不是會使得自攻螺絲發(fā)作脆化,(一般脆斷不是一會兒就發(fā)作,且須施予必定之應力才會顯現(xiàn)出來)電鍍或披覆之螺絲應裝入如表3所規(guī)則之測驗鐵板和鋼制的平華司中,杰出頭型螺絲頭下承面運用規(guī)范的平華司,埋頭型(Oval)螺絲運用一相配合之有倒角距離鋼片。裝在頭下承面之平華司或 距離片的厚度應能契合螺絲的最大無效牙長度。關于半牙之長螺絲,其柄部能夠運用較長之冷軋鋼制的距離片或平華司支撐,以確保徹底牙部份能夠結(jié)兼并維持在測驗鐵板厚度中。螺絲應被鎖緊到最大破斷扭矩的80% ,破斷扭矩是以鎖緊5支螺絲至破斷以其平均值決議,繼續(xù)堅持鎖緊繼續(xù)24小時后,再將螺絲旋松后再旋至原鎖緊扭力,螺絲應無顯著的失利。

自攻螺絲種類雖然很多,但它們都具有以下幾個主要特征:

1、一般都是采用滲碳鋼制造(占總產(chǎn)品的99%)。也可以采用不銹鋼或有色金屬制造。

2、產(chǎn)品必須經(jīng)過熱處理。碳鋼自攻螺釘必須經(jīng)過滲碳處理,不銹鋼自攻螺釘必須經(jīng)過固溶硬化處理。以使自攻螺釘達到標準要求的機械性能和使用性能。

3、產(chǎn)品表面硬度高,芯部韌性好。即"內(nèi)柔外剛"。這是自攻螺釘性能要求的一大特點。如表面硬度低,擰不進基體中;如芯部韌性差,一擰就斷,也不能使用。所以"內(nèi)柔外剛"是自攻螺釘滿足使用性能的要求。

4、產(chǎn)品表面均需要表面防護處理,一般是電鍍處理。有的產(chǎn)品表面需經(jīng)磷酸鹽處理(磷化)。如:墻板自攻螺釘多為磷化。

5、采用冷鐓工藝生產(chǎn)。推薦采用高速冷鐓機和高速搓絲機或高速行星式滾絲機生產(chǎn),以確保產(chǎn)品質(zhì)量。這樣生產(chǎn)的自攻螺釘頭部成型好,螺紋質(zhì)量高。

自攻螺絲定義是指不需要配合螺母使用的自攻螺絲,牙螺紋是自攻型的,尾部尖端的。三角牙自擠成型螺釘當被擰入塑性金屬材料上的孔時,靠擠壓作用在孔內(nèi)形成內(nèi)螺紋并形成可靠的鎖緊螺紋連接。

一般是指牙螺紋是自攻型的,使自攻作用的,不需要配合螺母使用。螺釘頭部有很多分類,有外六角頭的,有盤頭的,有沉頭的,有內(nèi)六角頭的。傘頭的,帶墊頭的等等。而尾部一般是尖端的。使自攻作用的。

自攻螺絲也叫自攻螺釘。叫法不一樣,但意思是一樣的。都是使自攻作用的。自攻螺釘?shù)淖钪饕�作用是不需要配合螺母使�?在成本上來看,省了一大批。不需要出螺母的成本費。

自攻螺絲常用的有很多,比如說十字槽盤頭自攻螺絲,沉頭自攻螺絲,帶墊自攻螺絲,傘頭自攻螺絲,割尾自攻螺絲,還有上次寫的一貼當中的三角牙自鎖螺釘。三角牙自鎖螺釘在市場上運用非常廣�？蛻粲玫囊卜浅６唷Ｓ信d趣的朋友可以看看自鎖螺釘定義,三角牙自鎖螺釘定義與基礎知識。方便大家了解一下,學習一下。