【萬(wàn)通商務(wù)網(wǎng)】中國(guó)聚氯乙烯(PVC)的需求量每年以10%的速度遞增 . PVC的回收利用、不僅可以解決環(huán)保問(wèn)題、而且可以緩解這一資源緊缺的壓力 . 尤其在PVC原料價(jià)格持續(xù)上漲的今天、其回收再利用具有重要的意義 .
建筑行業(yè)PVC的使用量甚大、若能將廢舊產(chǎn)品循環(huán)再用、可大幅度減低PVC對(duì)環(huán)境的污染 .
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實(shí)際上、PVC廢棄物常常跟其他塑膠材料混合在一起 . 一般需要先進(jìn)行塑膠分揀、然後再使用物理或化學(xué)手段加以綜合利用 .
PVC的分揀
分撿是塑膠廢棄物處理過(guò)程中比較困難的一環(huán)、也是決定處理結(jié)果的關(guān)鍵性因素之一 .
常見(jiàn)的塑膠有聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、低(高)密度聚乙烯、聚胺、聚氨酯等 . 由人工分揀存在較多缺點(diǎn):效率低;作業(yè)人員處?kù)队泻Φ沫h(huán)境中;材料分類(lèi)的誤差大等等 .
工業(yè)化生產(chǎn)中已大多使用自動(dòng)化分揀系統(tǒng)、世界發(fā)達(dá)國(guó)家在這方面的研究較多 . 德國(guó)一家化學(xué)科技協(xié)會(huì)曾經(jīng)發(fā)明了利用紅外線從廢塑膠中篩選PVC的技術(shù)、但物件僅限於透明瓶、存在篩選精度低、成本高的問(wèn)題 .
最近、日本開(kāi)發(fā)成功了從廢塑膠中高精度篩選聚氯乙烯樹(shù)脂(PVC)的技術(shù) . 該技術(shù)利用PVC與其他塑膠的加熱特性(50°C以?xún)?nèi))和帶電特性的差別進(jìn)行檢測(cè)、檢測(cè)到的PVC用紅光標(biāo)記、容易被操作者篩選 . 該法比近紅外線技術(shù)精度高、成本僅為其1/2 .
美國(guó)膠回收中心(CPRR)則發(fā)明了一種將PVC瓶與其他廢棄容器分離的方法 . 這一工藝的關(guān)鍵在於使用一種由Asoma儀器公司研制的X射線熒光探測(cè)儀 . CPRR研究人員已研制出一套電腦系統(tǒng) . 它使用一種來(lái)自放射性同位素的X射線、激發(fā)化合物中所有的電子、含氯分子受輻射後即發(fā)出X射線熒光分析儀容易顯示的X射線反射圖像 . 分離工作由一套機(jī)械裝置來(lái)完成 . 它既可以通過(guò)傳送帶將所有含有氯原子的瓶移出、也可將不含氯原子的瓶移出 .
PVC的回收技術(shù)
目前用於回收PVC的技術(shù)主要有三種:一是物理法回收利用;二是化學(xué)回收法綜合利用;三是通過(guò)燃燒PVC材料回收與利用能量 . 其中物理法與化學(xué)法綜合利用是值得推崇的方法、它們可以再次循環(huán)利用廢舊品、充分發(fā)揮材料的使用性能 .
物理回收法
物理回收、指PVC廢物的回收過(guò)程只是由機(jī)械處理、主要通過(guò)切碎、篩選、磨碎等程式、最終得到薄膜、粉末、顆粒或其他形式的再生料 . 這些再生料可用來(lái)生產(chǎn)重包裝袋、農(nóng)用水管和鞋底等 .
PVC塑膠制品分為軟制品和硬制品兩種 . 軟制品主要包括薄膜、電纜護(hù)套、塑膠鞋及革制品;硬制品主要包括瓶子、管材、異型材、板片材 .
在軟制品中、農(nóng)用薄膜是使用量較大的一類(lèi) . 農(nóng)用薄膜的制造材料有PVC、PE、EVA等多種材料 . 在回收再生利用時(shí)、應(yīng)先將PVC膜和其他材料薄膜區(qū)分開(kāi)來(lái) . 農(nóng)用薄膜常夾帶有泥土、沙石、草根和鐵釘?shù)、要除去這些雜質(zhì)并進(jìn)行清洗、然後經(jīng)過(guò)乾燥、切碎等工序制成碎片或粒料、再制成農(nóng)用產(chǎn)品包裝膜、農(nóng)用再生水管和鞋底等 . 由於重復(fù)回收利用的廢農(nóng)用PVC薄膜被多次加溫加工以及機(jī)械作用、不可避免地會(huì)產(chǎn)生部分降解、強(qiáng)度隨之降低 . 為保證產(chǎn)品的質(zhì)量、需添加部分新PVC樹(shù)脂和相應(yīng)的助劑 . 如果要使再生料經(jīng)過(guò)密煉、二輥、四輥機(jī)收卷等制成二級(jí)塑膠薄膜、在密煉過(guò)程中加入不同色料、所生產(chǎn)出來(lái)的壓延薄膜還會(huì)呈現(xiàn)出不同顏色 . 此外、在廢農(nóng)用PVC薄膜中殘留的增塑劑(主要是DOP)、約30%可以進(jìn)行回收、精制後可重新使用 .
硬制品中的PVC瓶也是使用量非常大的一種產(chǎn)品、其廢棄物可以加工成型材、管材和折疊板等 . 在塑膠加工廠、首先將PVC碎片清洗乾凈、去除瓶蓋和標(biāo)簽後乾燥、然後粉碎成小於0.5mm的小片 . 美國(guó)主要的PVC生產(chǎn)廠家之一――BFGoodrich公司進(jìn)行了一個(gè)試驗(yàn)、采用新PVC和回收PVC共擠出、結(jié)果表明、回收PVC保留了新料的優(yōu)良性能、可在性能要求較低的場(chǎng)合應(yīng)用 .
對(duì)於物理回收法而言、PVC回收物的質(zhì)量與污染程度、所選材料的組成有較大關(guān)系 . 回收物的質(zhì)量決定了原始材料能夠被回收物替代的程度:"高質(zhì)量"的回收物能夠在PVC同樣類(lèi)型的應(yīng)用中再利用、然而來(lái)自於混合廢物部分的"低質(zhì)量"回收物只能被"低級(jí)回收"到通常用其他材料制作的產(chǎn)品中 .
當(dāng)然、最終產(chǎn)品的質(zhì)量與回收設(shè)備本身也分不開(kāi) . 目前、德國(guó)回收加工PVC廢料的設(shè)備及工藝已達(dá)到很高的水平 . 其中污染物含量小於1%、獲得的PVC二次粉碎料可以用各種方法加工成諸多產(chǎn)品 . 美國(guó)塑膠工業(yè)協(xié)會(huì)聚氯乙稀協(xié)會(huì)也大力鼓勵(lì)PVC的回收工作、擬從PVC瓶的回收開(kāi)始、帶動(dòng)其他PVC制品的回收工作 .
化學(xué)回收法
化學(xué)回收、是指利用聚合物的化學(xué)性質(zhì)、將聚合物轉(zhuǎn)換為小分子化合物或簡(jiǎn)單化合物 . 化學(xué)分解的方法、對(duì)資源的利用率較高、但是工藝復(fù)雜、成本較高、因而影響了塑膠制品的回收利用 .
對(duì)PVC來(lái)說(shuō)、除了高分子鏈被擊碎之外、鏈上連接的氯原子也以HCI的形式釋放出來(lái) . HCI要麼在提純之後被再利用、要麼就必須被中和而形成不同的產(chǎn)品、有的可以再利用、有的就必須被處置掉、這都是受處理過(guò)程使用的技術(shù)決定的 . 世界各國(guó)都加強(qiáng)了這一領(lǐng)域的研究 .
中國(guó)所開(kāi)發(fā)的廢舊塑膠回收再生利用技術(shù)、可把PVC廢舊地膜、棚膜回收後再生產(chǎn)油品、石蠟、建筑材料等 . 采用該項(xiàng)技術(shù)設(shè)備在連續(xù)生產(chǎn)的情況下、日處理廢棄農(nóng)膜能力強(qiáng)、出油率可達(dá)40%~80%、汽柴油轉(zhuǎn)化率高、符合車(chē)用燃油的標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn) . 另外、由於PVC薄膜中含有30%~37%的鄰苯二甲酸二辛酯、可采取常溫溶劑萃取DOP技術(shù)、在低於800°C的溫度下回收溶劑 . DOP是一種用途廣泛的增塑劑、目前市場(chǎng)價(jià)格為7000元~8000元/噸、回收1噸廢PVC薄膜可獲利2000多元、并消除了環(huán)境污染 .
歐洲也有兩個(gè)較為先進(jìn)的溶劑法回收PVC工藝 . 比利時(shí)索爾維公司投資1060萬(wàn)歐元、在意大利建成世界第一套軟PVC樹(shù)脂回收裝置 . 該裝置采用VinyLoop批量工藝、每年可從1萬(wàn)噸廢塑膠(大多由PVC組成)再生出8500噸PVC . 其技術(shù)采用甲乙酮混合物為溶劑、在100°C~140°C和加壓條件下、選擇性地將PVC和添加劑溶解、溶液經(jīng)沉淀可得到含添加劑的軟PVC . 此工藝回收生產(chǎn)PVC的費(fèi)用與生產(chǎn)新PVC相當(dāng)、而且所得PVC中含有添加劑、所以樹(shù)脂售價(jià)較高 . 采用VinyLcop工藝可減輕PVC、尤其是軟PVC對(duì)環(huán)境的影響 . 第二套VinyLoop裝置將於2004年在法國(guó)投運(yùn)、設(shè)計(jì)用於回收涂覆PVC的漆布和織物 .
歐洲另一個(gè)以溶劑法回收PVC的新工藝是用於從整個(gè)汽車(chē)配線板中回收PVC . 此工藝是由位於德國(guó)Wuppertal和Delphi的汽車(chē)廠商及Wuppertal大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的、三年前即已被德國(guó)Nohfelden-Fisen的一家汽車(chē)部件回收商WiefekGmbH實(shí)現(xiàn)工業(yè)化 . 采用此工藝回收PVC、所耗費(fèi)用低於新PVC價(jià)格近20% . 該工藝以酯和酮為溶劑、但溶劑用量比Vinyloop工藝少得多 . 溶劑并不將廢PVC完全溶解、而只是將其軟化、使之易於與銅線分離、而所得銅線即可用於支付回收PVC過(guò)程所需費(fèi)用 . Wiefek公司已發(fā)明了一種采用離心法分離塑膠與溶劑的工藝、并已獲專(zhuān)利權(quán) . 該公司按此工藝建立的回收PVC生產(chǎn)線、每年可回收225噸可重新使用的PVC .
回收熱能法
目前、通過(guò)焚燒PVC制品獲取能量也是PVC再利用的方法之一 . 但這種方法有被淘汰的趨勢(shì) .
在焚燒過(guò)程中、PVC廢物產(chǎn)生鹽酸(氯化氫)、并隨煙道氣釋放出來(lái)、這些氣體需要進(jìn)行中和 . 方法是向焚燒爐里投加中和性的物質(zhì)、最普遍應(yīng)用的是石灰石、這樣就可以中和焚燒氣體中的酸性成份 . 由於PVC燃燒時(shí)放出的氯氣有強(qiáng)烈的侵蝕破壞力、而且是引起二惡英的元兇、因此各國(guó)環(huán)保團(tuán)體都大力反對(duì)使用焚化法回收熱能 .
PVC塑料的回收一般是指將使用過(guò)PVC、經(jīng)過(guò)破碎、清洗、甩干、加溫塑化、拉絲、冷卻、造粒、加工處理后、生成料粒PVC、以供再制成PVC相關(guān)產(chǎn)品、尤其是作為原料用量更大 . 由于PVC在管、具中被大量使用、也由于衛(wèi)生等原因、只能一次性使用、所以回收PVC的設(shè)備一直是人們關(guān)注的 . 一般PVC上分離PE、pp、同樣可以集中處理回收造粒(用DY廢舊塑料再生造粒機(jī)做PP、PE、ABS等) . 各種廢舊塑料的回收廣受關(guān)注、一般說(shuō)來(lái)塑料破碎機(jī)通用、其他設(shè)備都和PVC的回收設(shè)備相同、回收處理的設(shè)備配置不同、回收到的塑料品質(zhì)也不相同、其中關(guān)鍵是清洗和造粒的好壞程度 .
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