【萬通商務網(wǎng)】塑料薄膜在包裝領域的應用最為廣泛 . 塑料薄膜可用於食品包裝、電器產(chǎn)品包裝、日用品包裝、服裝包裝等等 . 它們有一個共同點、就是對塑料薄膜都要進行彩色印刷、而作為食品包裝還要進行多層復合或真空鍍鋁等工藝操作 .

   因此、要求塑料薄膜表面自由能要高、濕張力要大、以有利於印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與塑料薄膜的牢固粘合 . 在塑料薄膜生產(chǎn)卷取和高速包裝過程中、則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑 . 在用於電器、電子產(chǎn)品等包裝時、則要求薄膜具有一定的防靜電性能等等 . 

    塑料薄膜的表面張力

    塑料薄膜的表面張力取決於塑料薄膜表面自由能大小、而薄膜表面能又取決於薄膜材料本身的分子結構 . 多數(shù)塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性聚合物、其表面自由能小、表面濕張力較低、一般為30達因/厘米左右 .

   理論上講、若物體的表面張力低於33達因/厘米、普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固、因此必須對其表面處理 . 聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬於極性高分子、其表面自由能較高、表面濕張力在40達因/厘米以上 . 但是對於高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結合力、也還需要對BOPET薄膜進行表面處理、以進一步提高其表面濕張力 . 

    塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學處理法、機械打毛法、涂層法等、其中最常采用的是電暈處理法 . 

    電暈處理法的基本原理是：通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源、使之產(chǎn)生放電、於是使空氣電離并形成大量臭氧 . 同時、高能量電火花沖擊薄膜表面 . 在它們的共同作用下、使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加 . 通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達因/厘米 . 可使聚酯薄膜的表面濕張力達到52-56達因/厘米以上 .

電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加於電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關 . 當然、電暈處理應當適度、并非電暈處理強度越高越好 . 這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣、否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了 .

反面電暈造成的後果是：

1、有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象 .
2、在鍍鋁時會發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移、在涂膠時會發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移 .
防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力、壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適 . 另外、電暈輥和壓緊輥必須進行嚴格的動靜平衡試驗、徑向跳動要求小於0.05毫米、目的是保證塑料薄膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣、從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象 .

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