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煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運(yùn)動(dòng),因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到第一次除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過(guò)程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下,氣水同時(shí)抬開(kāi),使煙氣與石灰水充分反應(yīng),然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。

鍋爐除塵器按原理不同可以分為:蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

立窯大型布袋除塵器詳細(xì)介紹

工作原理

1、預(yù)分離: 立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器中心的進(jìn)氣總管,在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋子室,含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗,完成粉塵的預(yù)分離。

2、過(guò)濾: 含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋,粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面,含塵氣體則經(jīng)濾袋過(guò)濾得到凈化,凈化后的氣體進(jìn)入袋室,然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道,由排風(fēng)機(jī)排入大氣。 該除塵器為頂部出風(fēng),負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。 定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期為0~2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時(shí)間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。 定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn)、出壓差取樣,通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)行清灰的,工作過(guò)程如下: 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外,還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu),可人工進(jìn)行正常清灰控制。 為操作管理方便,建議采用定時(shí)清灰方法。 四、溫度控制 立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動(dòng),煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動(dòng),為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。

在該除塵器系統(tǒng)中采取如下措施:

一、在除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施,以防止除塵器的結(jié)露。

二、在除塵器的進(jìn)氣口,排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置,并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過(guò)袋除塵的使用溫度范圍,則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施,以確保除塵器安全運(yùn)行。

三、在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置,避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問(wèn)題。

鍋爐除塵器適用于除塵消煙脫硫,具有阻力低、安裝布置靈活,脫硫效率高,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)!