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用于制造熱電阻的材料應(yīng)具有盡可能大和穩(wěn)定的電阻溫度系數(shù)和電阻率,輸出最好呈線性,物理化學(xué)性能穩(wěn)定,復(fù)線性好等。目前最常用的熱電阻有鉑熱電阻和銅熱電阻。

國標(biāo)熱電阻的引線主要有三種方式

○1二線制:在熱電阻的兩端各連接一根導(dǎo)線來引出電阻信號(hào)的方式叫二線制:這種引線方法很簡單,但由于連接導(dǎo)線必然存在引線電阻r,r大小與導(dǎo)線的材質(zhì)和長度的因素有關(guān),因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合

○2三線制:在熱電阻的根部的一端連接一根引線,另一端連接兩根引線的方式稱為三線制,這種方式通常與電橋配套使用,可以較好的消除引線電阻的影響,是工業(yè)過程控制中的最常用的。

○3四線制:在熱電阻的根部兩端各連接兩根導(dǎo)線的方式稱為四線制,其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I,把R轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)U,再通過另兩根引線把U引至二次儀表�？梢娺@種引線方式可完全消除引線的電阻影響,主要用于高精度的溫度檢測。

熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了消除連接導(dǎo)線電阻引起的測量誤差。這是因?yàn)闇y量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個(gè)橋臂電阻,其連接導(dǎo)線(從熱電阻到中控室)也成為橋臂電阻的一部分,這一部分電阻是未知的且隨環(huán)境溫度變化,造成測量誤差。采用三線制,將導(dǎo)線一根接到電橋的電源端,其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上,這樣消除了導(dǎo)線線路電阻帶來的測量誤差。

WRN-230D K 0-1000 2-12 GH3030

0-800 1Ci18Ni9Ni

WRE-230D E 0-600 1Ci18Ni9Ni

WRN-430D K 0-1000 GH3030

0-800 1Ci18Ni9Ni

WRE-430D E 0-600 Ci18Ni9Ni

1、熱電偶 I 級(jí)按協(xié)議訂貨;

2、保護(hù)管其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨;

3、外保護(hù)管用戶應(yīng)自備

安裝固定形式

固定螺紋

測溫點(diǎn)數(shù) M D D H h SW d

2-6 M27x2 ￠40 ￠105 28 5 32 ￠20

7-12 M33x2 ￠48 ￠115 33 5 36 ￠34

固定法蘭

測溫點(diǎn)數(shù) D D1 D2 H do d

2-6 ￠105 ￠75 - 5 32 ￠20

7-12 ￠115 ￠85 - 5 36 ￠34

選型須知

1、型號(hào)

2、分度號(hào)

3、精度等級(jí)

4、熱電偶點(diǎn)數(shù)

5、安裝固定形式

6、保護(hù)管材質(zhì)

7、長度或插入深度

例:多點(diǎn)熱電偶, K 型, 3 點(diǎn)。 L 級(jí),固定螺紋 M27X2,L 1 = 1200,L 2 =1500,L 3 =2000, WRN-220D3I 級(jí) L 1 =1200,L 2 =1500,L 3 =2000, 螺紋 M27x2

熱電阻測溫點(diǎn)的選擇是最重要的。測溫點(diǎn)的位置,對(duì)于生產(chǎn)工藝過程而言,一定要具有典型性、代表性,否則將失去測量與控制的意義。熱電偶插入被測場所時(shí),沿著傳感器的長度方向?qū)�產(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測對(duì)象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差�？傊�,由熱傳導(dǎo)而引起的誤差,與插入深度有關(guān)。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好,其插入深度應(yīng)該深一些,陶瓷材料絕熱性能好,可插入淺一些。對(duì)于工程測溫,其插入深度還與測量對(duì)象是靜止或流動(dòng)等狀態(tài)有關(guān),如流動(dòng)的液體或高速氣流溫度的測量,將不受上述限制,插入深度可以淺一些,具體數(shù)值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。

響應(yīng)時(shí)間

接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對(duì)象達(dá)到熱平衡。因此,在測溫時(shí)需要保持一定時(shí)間,才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長短,同測溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件,差別極大。對(duì)于氣體介質(zhì),尤其是靜止氣體,至少應(yīng)保持30min以上才能達(dá)到平衡;對(duì)于液體而言,最快也要在5min以上。對(duì)于溫度不斷變化的被測場所,尤其是瞬間變化過程,全過程僅1秒鐘,則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級(jí)。因此,普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對(duì)象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后,而且也會(huì)因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差。最好選擇響應(yīng)快的傳感器。對(duì)熱電偶而言除保護(hù)管影響外,熱電偶的測量端直徑也是其主要因素,即偶絲越細(xì),測量端直徑越小,其熱響應(yīng)時(shí)間越短。

熱阻抗增加

在高溫下使用的熱電阻溫度傳感器,如果被測介質(zhì)為氣態(tài),那么保護(hù)管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上,使保護(hù)管的熱阻抗增大;如果被測介質(zhì)是熔體,在使用過程中將有爐渣沉積,不僅增加了熱電偶的響應(yīng)時(shí)間,而且還使指示溫度偏低。因此,除了定期檢定外,為了減少誤差,經(jīng)常抽檢也是必要的。例如,進(jìn)口銅熔煉爐,不僅安裝有連續(xù)測溫?zé)犭娕紲囟葌鞲衅?還配備消耗型熱電偶測溫裝置,用于及時(shí)校準(zhǔn)連續(xù)測溫用熱電偶的準(zhǔn)確度。

熱輻射

插入爐內(nèi)用于測溫的熱電阻溫度傳感器,將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱。假定爐內(nèi)氣體是透明的,而且,熱電偶與爐壁的溫差較大時(shí),將因能量交換而產(chǎn)生測溫誤差。一般情況下,為了減少熱輻射誤差,應(yīng)增大熱傳導(dǎo),并使?fàn)t壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。另外,熱電偶安裝位置,應(yīng)盡可能避開從固體發(fā)出的熱輻射,使其不能輻射到熱電偶表面;熱電偶最好帶有熱輻射遮蔽套。

以上就是影響熱電偶溫度傳感器測量的四個(gè)因素,在使用的時(shí)候我們應(yīng)當(dāng)注意,根據(jù)實(shí)際情況,保證最佳的測量的效果。