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2、電絕緣性能:硅橡膠的介電性能極好,尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠,介電強度在20-200℃范圍內(nèi)幾乎不受溫度的影響。

3、優(yōu)異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能,長期在室外使用不發(fā)生龜裂。一般認為硅橡膠可在室外使用20年以上。

4、優(yōu)良的高溫壓縮永久變形。

5、良好的加工性能、易成型等優(yōu)點,可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。

油壓機:用于硅橡膠制品的成型;

考箱機:用于硅橡膠制品的二次硫化;

絲印機:用于硅橡膠制品的絲印;

噴涂機:用于硅橡膠制品的噴涂,有手動的噴涂機和自動的噴涂機;

鐳雕機:用于硅橡膠制品的鐳雕;

荷重機、壽命儀:用于產(chǎn)品的質(zhì)檢。

在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低。模具硅膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

2、為什么硅橡膠模具會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?

因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時間為 3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

3、為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象?

模具硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠在制做的過程當中,把水份蒸干了,而沒有調(diào)入適量的水份,就會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象。解決方案:這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,而是因為沒有控制水份,提升硅膠的儲存期,保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象,只要在使用硅膠的時候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。

4、為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象?

因為客戶在制作模具的過程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會使硅膠變得很軟,產(chǎn)生不耐拉,撕裂強度降低,拉力變差的現(xiàn)象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。

5、為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)冒油狀況?

模具硅膠本身是不會冒油的,出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體),因為白礦油是石油化工產(chǎn)品,不是硅油。

6、為什么模具會產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象?

在制作硅膠模具的過程中,建議客戶最好不加任何硅油,如果需要的話,硅油添加量最多不要超過5%~10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量,所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象。

其次,它具有凝血性能;毒性實驗結(jié)果符合醫(yī)用要求;臨床應(yīng)用中生物相容性好,無致畸變作用,無過敏反應(yīng);具有優(yōu)良的韌性和彈性,加工性能好,加工方式多樣,是制作各種醫(yī)用彈性體制品的首選材料;具有優(yōu)異的耐磨性、軟觸感、耐濕性、耐多種化學藥品性能。

最后,硅橡膠制品還可以應(yīng)用于制作人工心臟瓣膜、人工肺、骨黏合劑、人工皮膚、燒傷敷料、心臟起博器絕緣線、縫線、各種夾板、導(dǎo)液管、移植血管、氣管、齒科材料、插入材料、計劃生育用品等。