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襯膠閥門是具有開關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能,可以方便的開、關(guān)氣路,而不影響流量,保證了流量的重復性。開起緩慢,減小了瞬間管道壓力對儀表的沖擊力。相當加了一個阻尼器,從而大大提高針型閥的使用壽命。 襯膠閥門專用于控制腐蝕性或強腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路,具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。

1、使用前,仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書。

2、按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。

3、使用時防止襯膠閥門因溫度變化產(chǎn)生過大的管道應力,盡量減小溫度變化,并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。

4、禁止使用杠桿開啟和關(guān)閉襯膠閥門,注意觀察襯膠閥門啟閉指示位置和限位裝置,開啟和關(guān)閉到位后,不要再強行加力關(guān)閉,避免橡膠密封面過早損壞。

5、對于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解(如某些介質(zhì)的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會引起閥門破壞或泄漏,應采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時,應考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的襯膠閥門。

6、對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質(zhì)管道上的襯膠閥門,嚴禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯膠閥門在設(shè)計上有上密封功能,但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。

7、對于具有自燃性介質(zhì)的管道,要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過介質(zhì)的自燃點,防止因陽光照射或外部火災發(fā)生時帶來的危險。

8、對于管道劇烈而長期的振動,要采取措施消除,避免因此而導致橡膠襯里閥門損壞。

9、襯膠閥門在使用過程中,橡膠密封面因質(zhì)地較軟,經(jīng)常會因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷,導致密封泄漏,發(fā)現(xiàn)后及時整修或更換密封件。

10、有些襯膠閥門在使用中部份開啟作為調(diào)節(jié)流量用,高速介質(zhì)導致密封面過早損壞,遇到這種情況,要及時更換密封件。

11、襯膠閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏,可均勻地擰緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞,則要采取修復密封面和加中法蘭墊片來解決。

12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動不靈活或不能開啟和關(guān)閉襯膠閥門,可適當旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動仍不靈活。可能是壓蓋歪斜,要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關(guān)閉和襯氟閥門,應該拆開檢查,清除污物,排除故障。拆卸這類襯膠閥門時,應注意襯膠閥門管道中是何介質(zhì),是使用過的,還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì),工作人員應戴防護面罩和膠手套,穿防護服按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時發(fā)生意外,杜絕事故發(fā)生。

2、安裝時,盡量做到水平安裝,使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進行安裝,防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應力,安裝起吊不得利用手輪進行閥門起吊。

3、安裝時,與閥門兩端橡膠襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的,須加密封墊片。與之連接的法蘭密封面應按圖A的結(jié)構(gòu),不采用圖B的結(jié)構(gòu),否則會導致閥門密封面過早損壞、泄漏。

4、如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩,則對此閥門可以不設(shè)支承,否則,應對襯膠閥門設(shè)專用支承點。

5、安裝后,在系統(tǒng)或管道進行試壓時,閥門須處于全開位置。

2、存放保管的閥門應有記錄,記錄內(nèi)容:閥門名稱、型號、規(guī)格、編號、數(shù)量、入庫日期等。